目前修理量塊量具的方法,是在壓砂平板工作面上低速的干式研磨,在研磨中不添磨料,而是先把磨料壓到平板工作面里去,然后在平板工作面上修理量塊,一直把壓砂平板表面使用得沒有磨削力時再進行壓砂。研磨切削力的強、弱,決定于平板壓砂的優劣和研磨粉的顆粒形狀,因此,注意這一點是很重要的。一般選用以“骰”形的為 好。因為骰形的砂粒接近于正方形,比較好壓砂,使它易于嵌入平板工作面的表面里,這樣既能增強磨削力,又能延續壓砂平板的使用時間。
金剛砂(研磨粉)的顆粒大小,將直接影響研磨.研磨粉顆粒的分選法,常見的是篩選法,如100號的,即以每平方英寸100個網孔篩選獲得。較大顆粒的可用篩直接篩選,較細顆粒的制篩非常困難。因此,不采用篩選,面采用沉降法,如308號和307號,就是用沉降獲得。沉降法,一般用水加上水玻璃作沉淀劑,在學溶器中看砂子的沉降情況,選出相當標號的研磨粉,顆粒的大小,生產廠均附有說明,如306號的顆粒相當于5微米;305號相當于7微米;304號相當于10微米。另一種分選法是以顆粒大小為標號,如M2和M5,就是指砂的顆粒的 大直徑為2微米和5微米,目前,金剛砂粒度的分級標準,其型號尚沒有統一,也有以在溶器中沉降的時間來定的,如3000分的金剛砂號,就是用3000分鐘沉降獲得的砂,以此區別粒度。