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目前修理量塊量具的方法，是在壓砂平板工作面上低速的干式研磨，在研磨中不添磨料，而是先把磨料壓到平板工作面里去，然后在平板工作面上修理量塊，一直把壓砂平板表面使用得沒有磨削力時再進行壓砂。研磨切削力的強、弱，決定于平板壓砂的優劣和研磨粉的顆粒形狀，因此，注意這一點是很重要的。一般選用以“骰”形的為 好。因為骰形的砂粒接近于正方形，比較好壓砂，使它易于嵌入平板工作面的表面里，這樣既能增強磨削力，又能延續壓砂平板的使用時間。
金剛砂（研磨粉）的顆粒大小，將直接影響研磨．研磨粉顆粒的分選法，常見的是篩選法，如100號的，即以每平方英寸100個網孔篩選獲得。較大顆粒的可用篩直接篩選，較細顆粒的制篩非常困難。因此，不采用篩選，面采用沉降法，如308號和307號，就是用沉降獲得。沉降法，一般用水加上水玻璃作沉淀劑，在學溶器中看砂子的沉降情況，選出相當標號的研磨粉，顆粒的大小，生產廠均附有說明，如306號的顆粒相當于5微米；305號相當于7微米；304號相當于10微米。另一種分選法是以顆粒大小為標號，如M2和M5，就是指砂的顆粒的 大直徑為2微米和5微米，目前，金剛砂粒度的分級標準，其型號尚沒有統一，也有以在溶器中沉降的時間來定的，如3000分的金剛砂號，就是用3000分鐘沉降獲得的砂，以此區別粒度。
